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    首页>技术文章>拉力机夹具打滑的人为因素及设备因素分析

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    拉力机夹具打滑的人为因素及设备因素分析

    点击次数:660 发布时间:2017-10-10

      在做拉伸试验时常常会发现拉力机夹具打滑的现象,而这种情况随着使用时间的增加,越来越严重。拉力机打滑影响检测数据的可靠性。
     
      一、拉力机打滑的原因分析
     
      拉力机打滑的问题,归纳起来,有两大因素:一是人为因素,二是设备本身的因素。下面具体给大家讲讲这两个因素。
     
      1、人为操作不当造成拉力机打滑
     
      人为因素造成拉力机夹具打滑主要是因为操作不当,一般有这两种情况:1、试样夹持长度较短;2、夹具的钳口选择不当。
     
      1.1试验夹持长度较短
     
      试验机夹具的正确使用方式应该是,在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时,先借助外力推动钳口,使其在夹持面上产生初始摩擦力,再通过试验机横梁的移动对试样加载,摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用,轴向拉力越大,产生的夹持力也越大,试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式,按照接受均匀压应力设计的。但是,有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作,试样夹持长度较短,或者是试样加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度,从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用,减小了楔形口的角度,使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。
     
      1.2夹具的钳口选择不当
     
      拉力机夹具有多种不同的规格和夹面,针对不同的试样采用不同的夹头,有些操作人员在试验时,使用大规格钳口夹持小截面试样,或使用平夹头夹持大试样,使得夹具与试样接触不紧密,摩擦系数明显降低,直观的表现为夹具的鳞状尖峰被除数磨平,摩擦力大幅度的减小。当试样受力逐渐增大达到大静摩擦力时,试样就会打滑,从面产生虚假屈服现象。

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