什么样的橡胶低温脆化仪才是合适的？

　　橡胶的脆化温度是指橡胶在低温下力学性能发生变化时的相应温度，脆性温度是橡胶在外部冲击下断裂的高温。换句话说，如果外部温度高于这个点，外部冲击不会破坏它。用脆化温度来衡量橡胶的低温性能比较实用，因为如果温度高于这个点，橡胶就会进入高弹性状态，而玻璃化转变温度是橡胶的低温极限以保持弹性。如果低于这个点，弹性就会*消失。因此，对于耐寒橡胶，应以脆性温度TB代替玻璃化转变温度作为评价指标。

　　

　　橡胶的低温脆化温度主要取决于橡胶的分子结构。当主链结构、侧基和极性发生变化时，TG和TB也会发生变化。主链软、侧基少、无极性基因的橡胶的TG和TB较低，如天然橡胶和顺-1,4-聚丁二烯橡胶。一般来说，每种橡胶的TB比TG高15-20℃。当然，也有一些例外。例如顺-1,4-聚丁二烯橡胶的TB比TG高50℃。原因是其主链结构的两侧都与氢原子而不是基团相连。因此，柔韧性特别高，因此Tg特别低。除了粘合剂的种类外，增塑剂的加入还有助于降低玻璃化转变温度和脆化温度。因为它们可以提高分子链的柔韧性，增强流动性。

　　

　　那么什么样的橡胶低温脆化仪才是合适的？

　　

　　1、温度准确、均匀、稳定。一台合适的低温脆化仪必须有合理的混合装置，以保证温度的均匀性和稳定性。

　　

　　2、冲击速度，保证冲击锤的规定冲击速度。

　　

　　3、冲击能量：保证单次冲击每个样品的冲击能量不小于5J。

　　

　　4、冲击刀片和夹具的位置应在合理的误差范围内。

　　

　　橡胶低温脆化仪由制冷压缩机主体、加热装置、电控箱、冷却罐、冷却介质循环系统、自动报警装置等组成。制冷开关启动后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续工作。当接近设定温度时，冷却罐内的加热装置开始按比例提供热量，以平衡制冷系统产生的多余制冷量，达到恒温的目的。